整平机是冲压自动化中常用的设备，整平机如果出现故障会影响到产品的质量，当误生产进度，其实很多常见问题用户自动就能排除的，不必等待厂家过来维修，世翔机械小编下面总结了整平机的几点常见故障原因以及如何排除故障的方法，希望对没有碰到过这个问题的用户有所帮助:

１、带料在整平过程走偏；
　　故障原因:入料时材料没有放正，其实就是整平机两边的压力不一致，导致材料向压力大的一边偏斜。
　　排除方法：退出整平机重新放正入料，调整节好整平机两边的压力，整平机两边压力一致。
2、 入料滚轮打滑，没法带动材料；
　　故障原因：入料滚轮的压力不够，不能很好压住材料；
　　排除方法：正时针调整入料滚轮上的压料弹簧增加压力；

3、 整平送料停止过早或过迟；
　　故障原因：电控箱内的时间继电器延时调节不正确；
　　排除方法：根据前方送料机送料速度调时间继电器合适的延时；
4、整平机感应装置失灵；
　　故障原因：1、感应线接触不良或脱落 。
　　　　　　　2、时间计电器故障或中间继电器故障。
　　排除方法：1、检查感应线线路 。
　　　　　　　2、检查电控箱相应电器并更换新的。
5、整平机上下滚轮不转动；
　　故障原因：1、材料厚度超额定范围造成卡死。
　　　　　　　2、传动链条脱落或断开。
　　　　　　　3、马达启动按钮或接触器故障。　　　
　　　　　　　4、减速机与马达之间的轴卡销脱落。
　　　　　　　5、马达线路接触不良或脱落
6、马达烧毁或减速机故障。
　　排除方法：1、严禁整平超过额定范围厚度的材料。
　　　　　　　2、把链条重新调整安装上或接上。
　　　　　　　3、更换电器箱内的相应部件 。
　　　　　　　4、拆开马达与减速机重新把卡销装上。
　　　　　　　5、检查马达线路。
　　　　　　　6、更换维修马达和减速机。
　　一般来说整平机比较容易出问题的部位就是马达、电器箱、滚轮轴承这三项，通常造成这三项出现故障的直接原因就是客户在整平的材料厚度超出了整平机的额定范围，造成整平机负额过大。还有就是平时没有对整平机进行维护保养，在平时使用要经常清理滚筒间的异物，对齿轮轴承经常加注黄油，只有平时对整平机维护保养好，才能有效减少整平机故障延长使用寿命.